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我过目前尾矿处理现状

   我国尾矿处理工作起步较晚,但进展较快,一些矿山企业迫于资源枯竭、环境保护以及解决就业问题等多种压力,开始重视对尾矿资源的开发处理,并在尾矿中回收有价金属与非金属元素、尾矿制作建筑材料、磁化尾矿作土壤改良剂、尾矿整体处理等方面已经取得了实用性成果。现在我们了解一下尾矿干排设备处理铁尾矿的意义。

    铁尾矿已成为重要的污染源。选矿过程中产生的尾矿是污染矿区周边环境的主要原因。尾矿在受到剥蚀时,以及进入到尾矿中的可迁移元素发生生物化学迁移,将会对大气和水土造成严重污染,并会对近区的生态环境造成不良影响,导致土壤污染、土地退化、植被破坏甚至直接威胁到人畜的生存。尾矿库表面产生的粉尘可达到很远距离特别是在干旱多风地带,往往会发生沙暴。此外,产生的尾矿堆存占用了大量土地、林用土地,而且随着尾矿数量的增加,占用的土地面积将继续扩大。这就导致尾矿库所在地区的土地资源失去平衡。导致了资源的严重浪费。
    未解决上述问题,我们大力倡导大家使用尾矿干排设备,这种设备能有效的处理铁尾矿砂,解决了资源处理、环境污染和安全隐患问题。同时在尾矿库的复垦植被方面也取得了较大的进展.
   
 一、功能:
   1、采用全新高技术质量标准设计的新一代率、高产量污泥压滤脱水机,(或对辊压渣脱水机)系列,实现对物料Z大限度的机械脱水
   2、具有连续自动化生产,处理大,滤饼含水率低,能耗低,重式机械设计构造,易操作,易维修,运行可靠、稳定,防酸碱盐腐蚀性强等特点。
   3、特别适合大型工业生产中产生的污水处理污泥、矿山加工尾泥、沙石加工尾泥以及植物加工和生物提取产生的尾渣或糟渣类的固液分离脱水。
二、技术特点简介:/
  1、稳定、可靠的主传动装置
  传动装置由传动轴、带座密封轴承及摆线针轮减速机组成,传动轴外表面包天然橡胶,以增加传动摩擦系数,采用变频器控制电机转速,保证滤带平稳调速和运转,从而确保Z佳的压滤效果。
  2、可调网带张紧装置张紧装置的作用是张紧上、下滤带,通过主传动辊带动其余辊子运转,并使之向滤饼施加的挤压力和剪切力而脱水,本机采用带缓冲气缸张紧,通过调节气压大小来控制张紧力,以达到Z佳脱水效果。
  3、新型药液混合搅拌装置
  本机采用新型非阻塞型静态混合器(不易絮凝的物料采用搅拌动态混合器),用于混合污泥和化学药液,它被安装于污泥布料槽之前,可以将絮凝剂从污泥管四周高 压注入后,进入混合反应器,可使污泥颗粒与稀释后的聚合电解质溶液迅速进行碰撞接触,通过调节污泥与药液的流量以达到Z佳絮凝效果和脱水效果。
采用新型的动静絮凝反应器,使药剂和污泥混合均匀和充分,可比常规方法降低8—15%的絮凝剂消耗,有效降低运行费用。
  4、完善的进料布料装置
  污泥经过絮凝混合器后进入进料布料装置,由导流和溢流板,平料板、侧挡板将物料均布于重力浓缩段上,为提高污泥的重力脱水效率,重力脱水区上方设置多个 导水耙齿,将堆积的污泥上部自由水导入滤网渗出。从而有效增大处理量和提高滤饼的含固量,降低滤饼含水率。
  5、c长的重力脱水装置
  重力脱水装置的主要作用是脱去物料中的自由水,间隙水,使物料的流动性减小,为下一步压滤作准备。采用的整体布局和合理的配置,将污泥浓缩脱水合 为一体,c长的重力过滤脱水段,可长达6-11米,污泥中的大量自由水被充分滤除,从而有效增大处理量和提高滤饼的含固量,降低滤饼含水率。
  6、耐用的预压脱水多孔筛辊
  预压脱水多孔筛辊,是由筛辊面均匀分布的小孔组成的,过滤水可从小孔中及网带空隙中排出,以加快脱水效果。污泥经过挤压后初步形成滤饼。本机采用加厚的304#不锈钢制作和的导水工艺,从而有效增大处理量。
  7、高压对压装置
  经过高压的滤饼若仍不够理想,还需进行强力对夹辊挤压,使污泥达到Z大程度的固液分离。每组对夹辊为一条固定,另一条为气囊施压活动辊,活动辊外表面包硬度较低的天然橡胶,以便同污泥的软接触挤压,调节合适压力以保证污泥的通过及充分脱水。
  8、耐磨损的刮板卸料装置
  滤网刮板的作用是将排出的滤饼刮下,刮板压力是可调整的,并保证对滤网的磨损较小。
  9、的清洗装置
  采用本公司专利技术:无堵塞、易清理清洗喷嘴,耗水量少,滤网清洗干净、。滤网自动清洗效果好,保证滤网的连续透水性。
  清洗装置由喷水连结管和喷嘴、滚刷、防水罩、过滤器组成,喷嘴采用304不锈钢制造,每个喷嘴均可单独清洁及更换。通过滤带的回转,扇形喷射水将有效连续地把着附于滤带上的残余污泥洗除干净。
  10、选用高分子聚酯滤网
   压滤网由聚酯丝编织而成,分有端接口和无端接口,根据污泥物理特性不同选用不同的滤网。本机采用强度高,透水性好,不易堵塞,表面光滑,固体回收率高,易清洗,易拆装的高分子聚酯滤网,保证了滤饼易剥离和冲洗水中的悬浮物Z低,从而提高生产率和降低运行费用。
  11、牢固、耐腐蚀的机架
  本机架采用国标方管整体牢固焊接而成,表面经等J为Sa2.5J喷砂除锈,再经氟碳漆重度防腐处理或热喷锌处理,其抗腐蚀能力可达10年以上。
  12、耐用的轴承及轴承座
  所有辊子采用载力大的双排圆柱滚子轴承,载荷承受力大,使用寿命长。
为防止腐蚀,所有轴承及轴承座采用双重V 型圈密封,轴承座材质为球墨铸铁, 有效延长轴承使用寿命,保用5年以上。
  13、的集中电控柜
  整个污泥脱水工作系统由一套电控制柜统一操作控制,电控柜为主机及其配套设备(污泥泵、清洗水泵、搅拌机,药液泵、空压机,输送机等设备)提供电源、启动、停止及电机的短路、过载、缺相的控制保护、报警、报警延伸及远控功能。
  14、灵敏、可靠的调偏装置 
  滤网自动纠偏系统灵敏、可靠、耐用。采用本公司Z新专利技术;滤网自动跟踪纠编系统,保证滤网对中稳定运行,延长滤网的使用寿命,防止滤网跑偏、打趋。
  15、可靠、耐用的气动装置
  气动装置为控制滤带张紧、纠偏及对夹辊的压力调节、操作,气动控制元件灵敏、可靠、耐用。
16、稳定、可靠的机械性能,简便的操作、维修、维护
  整机性能稳定,可靠,可实现24小时连续生产运行,处理量大,产量高。