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尾矿高频脱水筛是处理尾矿Z经济可行的方式

   矿山企业在我国现行环保压力之下,解除尾矿库堆存带来的严重污染和安全隐患问题,而实际操作中,尾矿干排设备投资很大,动辄上千万,因此,一些小的矿山企业核算过运营成本,尾矿干排工艺迟迟得不到实施。隆中重工厂家推出的尾矿高频脱水筛,大大降低了运行成本,投资回报率高,目前在全国百余家矿山企业得到成功推广。

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   尾矿高频脱水筛运行成功案例:
(一)事例一 承德某铁矿厂,属旧线改造项目,3000t/d铁尾矿,一天24小时出产,尾矿浓度20%,矿浆粒度
粗于100目含70%摆布,用高频脱水筛后可获取85%以上干矿量,干排后的尾矿渣含水<15%,底流经沉降可回水运用,少部分尾矿渣打入尾矿库。上尾矿高频脱水筛后可节省水资本30%以上,添加尾矿库库容30%以上,并可以维护渣浆泵。 回水报答 日处理尾矿量(含水含尾矿)15000t/d,干排处理后带走尾矿和水5000 t/d,剩10000吨水,本来尾矿库可收回50%,按现在可收回80%,多收回30%,尾矿干排可节省水资本:15000-5000*(0.8-0.5)=3000吨/天,按水价0.8元/吨核算,3000*0.8=2400元/天,一年作业300天,2400*300=720000元,一年可节省水资本72万元。 粗砂报答 每天干排出粗砂2550吨,每吨按10元赢利,一年作业300天,2550*10*300=7650000元,每年粗砂报答765万元。 而3000t/d铁尾矿运用尾矿高频脱水筛只需出资约120万元。

(二)事例二 商洛某钒矿厂,500t/d钒尾矿,浓度25%,粒度粗于100目含70%摆布,用尾矿高频脱水筛可获取95%以上干矿量,干排后的尾矿渣含水小于20%。尾矿干排后尾矿用于建筑材料,尾矿资本重运用;底流可直接回水运用,不b尾矿库。 回水报答 日处理尾矿量(含水含尾矿)2000t/d,干排处理后带走尾矿和水900 t/d,剩1100吨水,按水价0.8元/吨核算,1100*0.8=880元,一年作业300天,880*300=264000元,一年可节省水资本26.4万元。 粗砂报答 每天干排出粗砂475吨,每吨按10元赢利,一年作业300天,475*10*300=1425000元,每年粗砂报答142.5万元。 500t/d钒尾矿运用尾矿高频脱水筛出资约50万元。

通过以上案例便可看出,隆中尾矿高频脱水筛的优势是:投资小,运行成本低,粗砂回收率高,能直接创造经济收益,尾矿高频脱水筛设备性能稳定,是您尾矿干排的Z佳选择。隆中尾矿高频脱水筛定制热线:13526999888。
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