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尾矿干排筛在尾矿干排系统中的应用

 尾矿干排是近年来环保部门重视的项目之一。洛阳隆中重工机械有限公司推出国内Z的尾矿干排系统,已经在全国多地有比较成功的案例。该系统解决了目前国内选矿厂尾矿干排的重大难题。


尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处理新工艺,是指经选矿流程输出的泥矿浆经过多J浓缩,再经过脱水振动筛等脱水设备处理,形成含水量小、易沉淀固化和利用场地堆放的矿渣,固体形态的干尾矿堆存时更安全,而分离出来的水可以返回原厂重复利用,节约了水资源。

由于该项技术可有效克服尾矿库地表堆存的安全、环境、占用土地等问题,因此,它与全尾充填采空区技术、尾矿加工建材制品等尾矿整体利用技术已逐渐成为国内大中型矿山尾矿处理和利用的三大主要途径和技术,具有广阔的应用前景。

隆中重工尾矿干排系统通过节能的工艺系统完成尾矿的Z低运行成本的固液分离,渣料填坑、造田、筑坝、制造建筑材料,滤液达到再循环使用的要求,返回生产继续使用,节约电能,节约水资源效果显著。适用范围:需要延长服务年限的尾矿库;需要重新利用已经关闭的尾矿库;需要用干排渣进行填坑、造田;渗水严重的尾矿库;缺水严重地区。

浓缩脱水型水力旋流器

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隆中重工浓缩脱水型水力旋流器的Z大特点是在旋流器的上部设置一个虹吸装置,下部设置了一个鱼尾装置(均已申请专利)。隆中重工浓缩脱水型水力旋流器的底流浓度是目前各种水力旋流器中Z高的,Z高可将底流浓度调整到65~80%。


隆中重工深锥多锥浓密机
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隆中重工深锥多锥浓密机的下部采用大锥角的深锥设置,大大增加了浓密机的压缩区,所以尽管所处理的物料粒度细、浓度较低,但浓密机的底流浓度却很高,可达50~70%。
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隆中重工尾矿干排筛在设计方面有很多的技术,并已申请多项专利。隆中重工尾矿干排筛的筛板的给矿区的筛板后部与主板成角,然后筛板往排矿端水平方向向上偏转,脱水筛采用适宜的多频振动。隆中重工尾矿干排系统具有投资Z少、功耗Z低、成本Z低、适合的矿浆粒JZ宽的特点。按照年工作日330天计算,该工艺比其他尾矿干排工艺每年可节省成本375~625万元以上。而且回水率可达75%以上,按浓度30%,每年可再利用水资源230万m3按1.5元/ m3计算,可节约345万元。两选项合计可达605~855万元以上,J节省的成本一年就可收回投资。
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目前,矿山企业积J性低,自觉开展尾矿资源综合利用研究,是当前急需破解的一道难题。矿山企业之所以“没兴趣”,是因为尾矿开发利用的经济价值远远低于矿山企业采矿或者选矿带来的经济效益,究其根本还是观念没改变,没有从资源和环境两个方面来认识尾矿资源。企业也应转变思路,应将生态文明建设内化到生产环节,树立尾矿资源循环利用的新观念。
另外,作为小编个人见解,在一切都无力扭转时,政府应该调动看不见的手,用宏观调控来实际操作。

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